脈沖除塵器的安裝方法和基本維護方法

脈沖除塵器屬于逆氣流反吹外濾式布袋除塵器，是一種*的除塵器，不但除塵效率高，性能穩定可靠，操作簡單，處理能力高，壓力損失小，運行費用適中，利于物料的同收循環利用，同時對于捕集2.5微米以下(對人體健康危害大)的粉塵效果較好。但布袋除塵器無論是設計還是運行操作，實際經驗與理論相比，經驗占很大比重。大量事實表明，如果在平時不重視運行管理，即使優良的設備也不能充分發揮其性能，甚至會出現種種故障，難以止常運行。如果運行維護人員經驗豐富，工作負責，即使設計和制造有缺點的設備，在止常操作維護條件下，除塵設備也能長期運行，運行費用也較低。因此，布袋除塵器的運行維護管理，決不是可有可無的問題，而是*重要又重視的問題。

脈沖除塵器效率的高低，主要取決于濾袋上的粉塵層厚度。粉塵層形成后，它成為主要的過濾層，濾袋只是起養形成粉塵層和支撐它的骨架作用。隨養粉塵在濾袋上積聚，粉塵層厚度增大，濾袋兩側壓力差增大，會把附在濾料上的一些細小粉塵擠壓過去，使除塵效率下降。因此布袋除塵器濾袋兩側壓差達到   數值后，要及時進行脈沖清灰。清灰時不能過分，否則會破壞性粉塵層，引起除塵效率顯著降低。

脈沖除塵器的特點：

1、除塵效率高，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。

3、*的密封措施，漏風系數小于2﹪。

4、*的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。

5、清灰方式有效，延長濾袋的使用壽命。

6、關鍵部位質量可靠，使用壽命長。

7、性能穩定，自動化程度高，日常維護管理簡單。

脈沖除塵器的安裝方法：

1、脈沖除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。

2、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯接處應保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，實行氣密焊，用緊固件聯接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。

3、組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內清理干凈，無*雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。

4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在后進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經調好安裝時不需再調。

脈沖除塵器基本維護方法：

（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。

（3）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。

（4）經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或換。

（5）脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時換密封圈。

（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及時換。

（8）定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

（9）根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時換。

（11）定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。

（12）根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，反復進行清灰、卸灰操作。